Дайте, пожалуйста, ссылки на страницы где обнаружены несоответствия.

http://www.zorgbiogas.ru/bu/otraslevye- ... -na-pomete здесь указано, что "Выход биогаза из свежего помета выше, чем из подстилочного. Свежий помет несушек, цыплят и бройлеров при клеточном содержании дает примерно одинаковый выход биогаза 130-140 м3 с тонны."

Таким образом при клеточном содержании нет разницы между бройлерным и яичным направлением? Верно?

На птицефабрике, в которую мы готовы инвестировать, образуется 245тонн в день куриного помета бройлерного направления, но клеточного содержания. Значит ли это, что должен увеличится выход биогаза, от проведенных ранее расчетов?

Сколько тогда будет стоить весь биогазовый комплекс с когенерационной установкой "под ключ"? И какие показатели мы сможем получить (по э/э, теплу и удобрениям)?

И какой, примерно, хим.состав твердых удобрений мы сможем получить? Есть ли аналог минеральных?

И все таки, чисто технически, для чего нужно выравнивание соотношения C:N (для этого используется гипс)? Это надо для самого процесса брожения или это надо для удобрений? Или еще для чего-нибудь? Что будет, если этого не делать? (вопрос не в деньгах, а в понимании сути)?

При клеточном содержании нет разницы между яичными курами и бройлерами по выходу газа.

Сколько тогда будет стоить весь биогазовый комплекс с когенерационной установкой "под ключ" для 245тонн в сутки куриного помета клеточного содержания? И какие показатели мы сможем получить (по э/э, теплу и удобрениям)?

И какой, примерно, хим.состав твердых удобрений мы сможем получить? Есть ли аналог минеральных?

И все таки, чисто технически, для чего нужно выравнивание соотношения C:N (для этого используется гипс)? Это надо для самого процесса брожения или это надо для удобрений? Или еще для чего-нибудь? Что будет, если этого не делать? (вопрос не в деньгах, а в понимании сути)?

Минеральные вещества в биоудобрениях будут теже что и в помете. В биогаз уходит только органика. Делаете анализы и будете достоверно это знать.
Из 245 тон чистого помета 70% влажность будет примерно такой расклад:
188 тон в сутки твердых 70% влажность с содержанием
5,44 тон N
3,36 тон P
1,68 тон K

Выравнивание С:N необходимо для метаболизма бактерий. Если этого не делать, то реакция затухает и реактор глохнет. Для удобрений это не нужно.

Тогда стоимость комплекса "под ключ" будет стоить 4 710тыс.Евро (БГУ) + 2640 тыс.Евро (когенерационная установка) = 7350тыс.Евро. Верно?

И выход (не товарного) э/э 2,97 МВт в час, тепла 3,23МВт в час и 68тыс. тонн в год удобрений. Верно?

Это значит, что полезных элементов как N, P и К всего 6% от общего веса. А что остальное? Почему эти удобрения считаются качественными? и кем они так считаются?

К Вашему сведению, в минеральных искуственных удобрениях NPK не 100%. Например, в нитроамафосе всего по 140 кг на тонну каждого. Кроме того, усваиваемость их только 35-40%.

В биоудобрениях остальное - это фибра (гумус). Но удобрения качественные потому что активные вещества находятся в свободной минерализованной форме, что способствует легкому усвоению растениями.

http://zorgbiogas.ru/upload/pdf/Zorgbio ... ilizer.pdf Здесь в конце статьи ссылки на источники литературы (более 28 ), авторы которых считают такие биоудобрения качественными.

Игорь,
подскажите, пожалуйста, еще один момент.

Какое количество персонала необходимо для нормального функционирования когенерационной установки мощностью по э/э 3МВт, производства Jenbacher?

Почему вы выбрали именно газопоршневые Jenbacher, а не микротурбинные, например capstone, в своих отраслевых решениях? Этот выбор был сделан из-за большего КПД первых или из-за большой стоимости вторых? Вопрос возник из-за разницы в расходных материалах и количестве обслуживающего персонала.

Для обслуживания хватает 1 человека 2 часа в день, все автоматизировано. Так обстоит в Европе. Но нормам охраны труда в РФ и Украине должна быть посменная организация работы в 3 смены. А собственнику решать сколько ставить человек. На УМК работает 1 оператор х 3 смены + 1 начальник производства.

Что касается Jenbacher и турбин. Jenbacher, входящий в концерн GE, выбран по ряду причин.
1) это компания номер 1 в мире по качеству со 100 летней историей;
2) есть сервисные центры во всех странах мира;
3) электрический КПД выше, чем у турбин. Если же говорить о суммарном КПД электрическом +тепловом, то турбины имеют безусловное преимущество. Однако если говорить о тепловом КПД, то тут преимущество у котлов.
4) Jenbacher дешевле за 1 кВт мощности в 2,5 раза!!!;
5) стоимость обслуживания в первые 3 годавсего 12 тыс Евро за 1 МВт .

Производители турбин приводят аргументы о якобы дорогом обслуживании газопоршневых электростанций- так вот это миф.

Еще хочу сказать пару слов по поводу сравнения с другими производителями газопоршневых электростанций. Некоторые производители при продаже машины 1 МВт подразумевают мощность на максимале. При такой мощности по паспорту машине может работать не больше 1 часа. А номинальная мощность 75% от максимала. Нам известны случаи когда у конкурентов горели машины, а они говорили что нужно было лучше читать инструкции. Так вот у Jenacbher 1МВт - это действительно 1 МВт.

В биогазовой станции самый серьезный и ответственный агрегат - это электростанция. Если выйдет одна мешалка 1 реактора, то есть резервные. А вот если выйдет из строя двигатель электростанции, то ВСЕ.

Стоиомость кап.ремонта у Jenbacher действительно составляет 30-35% и производится после 60 000 моточасов?